मेशिनको मैदानमा, स्लोट्टरको प्रयोगको प्रयोग अत्यन्त सामान्य छ, तर काट्ने प्रक्रियाको क्रममा जलेको समस्या धेरै उत्पादकहरूले ग्रस्त गरिएको छ। बर्नली सानो छ, तर यसको हानिलाई हल्कासित लिनु हुँदैन, तर यसले केवल उत्पादनको सौन्दर्यलाई असर गर्दैन, तर उपकरण विफलता पनि कम गर्न सक्छ। त्यसोभए, जलारको समस्याको सामना गर्नको लागि उत्तम सल्लाह के हो स्लोटर ब्लेडहरू काटेर तल आउँदैछ?
काटिएको प्यारामिटरहरूको अप्टिमाइजेशन बर्नर कम गर्ने कुञ्जी हो।अत्यधिक काट्ने गतिले उपकरणको परिणामलाई सामग्रीमा पूर्ण रूपमा काट्न सक्षम नभएको खण्डमा सामग्रीमा पूर्ण रूपमा कटौती गर्न र कटौती प्रक्रियाको क्रममा। तसर्थ, कटाई गतिलाई उचित दायरा समायोजित गर्न यो महत्वपूर्ण छ कि निश्चित गर्नका लागि उपयुक्त दायरामा उपयुक्त छ कि उपकरणले सामग्रीलाई सहज रूपमा काट्न सक्षम छ। एकै समयमा, धेरै ठूलो मात्रा र काटिएको गहिरो गहिरो गहिरोले बर्नर गठनमा नेतृत्व लिन सक्छ। फिड कम गर्नाले र कटनको गहिराई बढाउँदा सामग्री पूर्ण रूपमा हटाइएको छ र किनार बर्नरको गठन कम हुन्छ।
उपकरण चयन र मर्मतसम्भार पनि बेवास्ता गर्नु हुँदैन।उपकरणको सुदृढता वा लगाउने लुगाले यसको हाँसोको प्रभावलाई गम्भीरतापूर्वक असर गर्दछ, ताकि सामग्री सफा रूपमा काट्न सकिँदैन, यसैले किनारमा आगो छोड्दैन। तसर्थ, उपकरणको तीब्रता कायम राख्न उपकरणको स्थिति, समयमै प्रतिस्थापन वा दायित्व जन्तुहरू कम गर्नु एक प्रभावकारी माध्यम हो। थप रूपमा, कटौती प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको प्लास्टिक विकृति घटाउन उपकरणको कोणको आधारमा उपकरणको कोणलाई अनुकूलित गर्न आवश्यक छ, जाउँको पुस्तालाई कम गर्न।
सामग्री चयन र प्रिटेरेटले दफन समस्यामा पनि महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ।उच्च कठोरता सामग्रीहरू काट्ने प्रक्रियामा तोड्न सजिलो छैन, प्लास्टिक विवादमा सजिलो, विस्तारित जर्नरको गठन। यस प्रकारको सामग्री, उपयुक्त काटिएको प्यारामिटरहरू र उपकरणहरू यसको प्लास्टिक विज्ञत्व कम गर्न चयन गर्नुपर्दछ। उहि समयमा, सामग्रीको असमान अप्ठ्यारोपनले काटिएको प्रक्रियाको बखत कटौती फोनमा ठूला परिवर्तनहरू गर्न सक्दछ, र जलारहरू सफ्टर वा कडा क्षेत्रहरूमा उत्पादन गर्दछ। त्यसकारण सामग्रीको गुणस्तर स्थिर छ, वा उपयुक्त तातो उपचारको माध्यमबाट यसको एकरूपता सुधार्छ, जुन हत्या समस्या समाधान गर्नको लागि पनि महत्त्वपूर्ण तरिका हो।
मेशिनको विधि र मेसिन उपकरणको छनौट समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।कटौती प्रक्रियामा अव्यावसायिक कटौती अनुक्रम र अस्थिर काम्यन्त्र क्लेम्प्म्पले वर्किंग प्रक्रियाको बखत वर्कपीसेको अपूर्ण वा अपूर्ण ठहराउन सक्छ, यसैले बर्नर गर्ने थियो। काट्ने अनुक्रम अनुकूलन गर्नुहोस् र उचित फिक्स्चर र क्ल्याम्पिंग बल प्रयोग गरेर माकीसिन बखत र बर्नरको बखत वर्सियसको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्दछ। थप रूपमा, कठोरता र सटीकतामेशिन उपकरणले काटिरहेको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्दछ।राम्रो कठोरताका साथ एक मेशिन उपकरण छनौट गरेर र नियमित कायम गर्दै र यसले काट्ने प्रक्रियाको स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्न सक्दछ, जसले गर्दा बर्नरको पुस्तालाई कम गर्दछ।
माथिको उपायहरूको अतिरिक्त, तपाईं पनि केहि उन्नत वितरण टेक्नोलोजीको प्रयोग गरेर विचार गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै द्वेषण, फ्रिज गर्दै डेभिंग, फ्रिज्यान्सिंग, अल्ट्रासोनिक दबनीय र यस्तै। यी प्रविधिहरू वास्तविक स्थिति अनुसार उत्तम डिबर्नरिंग प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी लचिलो हुन सक्छ।
सारांशमा, जर्नरहरूको समस्या समाधान गर्न जलेको समस्या समाधान गर्नको लागि कटौती, उपकरण चयन र मर्मत, सामग्री चयन र मेशिन उपकरण चयन, साथै शव्द टेक्नोल र अन्य पक्षहरू। यी कारकहरूलाई विचार गरेर मात्र हामी प्रभावकारी रूपमा घटाउन वा ज्योतिहरू हटाउन सक्छौं र प्रशोधन गुणवत्ता र उत्पादनहरू निर्माण गर्न सक्दछौं।
पछि, हामी औद्योगिक ब्लेडहरूको बारेमा जानकारी अपडेट गर्न जारी राख्छौं, र तपाईं हाम्रो वेबसाइट (जोशोट :.com) ब्लगमा थप जानकारी फेला पार्न सक्नुहुनेछ।
अवश्य पनि, तपाईं हाम्रो आधिकारिक सोशल मिडियामा पनि ध्यान दिन सक्नुहुन्छ:
पोष्ट समय: मार्च-2-2-20225
