औद्योगिक निर्माणको क्षेत्रमा, ब्लेड घर्षण सधैं उत्पादकता र उत्पादन गुणस्तरलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक भएको छ। विज्ञान र प्रविधिको प्रगति र प्रक्रियाको निरन्तर अनुकूलन संग, अनुसन्धान माऔद्योगिक ब्लेडब्लेडको सेवा जीवन विस्तार गर्न मुख्य कारकहरू फेला पार्ने लक्ष्य राख्दै घर्षण संयन्त्र थप गहिरो हुँदै गइरहेको छ।
ब्लेड घर्षणका विभिन्न कारणहरू छन्, मुख्यतया मेकानिकल पहिरन, थर्मल पहिरन, रासायनिक पहिरन र फैलावट पहिरन सहित। मेकानिकल घर्षण मुख्यतया ब्लेडको सतहमा ग्रूभहरू बनाउनको लागि वर्कपीस सामग्रीमा कडा कणहरूको कारणले हुन्छ, र कम गतिमा काट्दा यस प्रकारको घर्षण विशेष गरी स्पष्ट हुन्छ। थर्मल घर्षण काटन प्रक्रिया को समयमा उत्पन्न गर्मी को एक ठूलो मात्रा को कारण हो, ब्लेड घर्षण वा थर्मल दरार को प्लास्टिक विरूपण को परिणामस्वरूप। रासायनिक पहिरन भनेको उच्च तापक्रममा हावामा अक्सिजन र ब्लेड सामग्रीको रासायनिक प्रतिक्रिया, कम कठोरता यौगिकहरूको गठन, चिप टाढा, ब्लेड घर्षणको परिणाम हो। अर्कोतर्फ, डिफ्यूजन घर्षण भनेको काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, वर्कपीसको सम्पर्क सतहमा रहेको रासायनिक तत्वहरू र ब्लेड घर्षण ठोस अवस्थामा एक अर्कासँग फैलिन्छ, ब्लेडको संरचनात्मक संरचना परिवर्तन गर्दछ र यसको सतह तह बनाउँदछ। कमजोर।
यी पहिरन संयन्त्रहरूको लागि, शोधकर्ताहरूले ब्लेड घर्षणको सेवा जीवन विस्तार गर्न विभिन्न तरिकाहरू प्रस्ताव गरेका छन्। सबै भन्दा पहिले, ब्लेड सामग्रीको उचित चयन कुञ्जी हो। प्रशोधित सामग्री र काट्ने अवस्थाहरूको विशेषताहरू अनुसार, पर्याप्त कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र कठोरताको साथ ब्लेड सामग्री चयन गर्दा प्रभावकारी रूपमा घर्षण कम गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, कडा हुने ठूलो प्रवृत्तिका साथ कठिन-देखि-काट सामग्रीहरू मेसिन गर्दा, चिसो वेल्डिंगको लागि बलियो प्रतिरोध र प्रसारको लागि बलियो प्रतिरोध भएको ब्लेड सामग्री चयन गर्नुपर्छ।
दोस्रो, ब्लेड ज्यामिति प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नु पनि सेवा जीवन विस्तार गर्ने एक महत्त्वपूर्ण माध्यम हो। उचित ब्लेड कोण र ब्लेड आकार काटन बल र गर्मी काटन, र ब्लेड घर्षण कम गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरण को लागी, अगाडि र पछाडि कोण को उचित कमी र एक ठूलो नकारात्मक किनारा झुकाव को प्रयोग अत्याधुनिक किनार को पहिरन कम गर्न सक्छ। एकै समयमा, नकारात्मक च्याम्फर वा किनारा चाप पीस्दा पनि ब्लेडको टुप्पोको बल बढाउन सक्छ र चिपिंग रोक्न सक्छ।
थप रूपमा, काट्ने खुराकको उचित चयन र कूलिंग स्नेहकको प्रयोग पनि ब्लेडको जीवन विस्तार गर्ने प्रभावकारी तरिका हो। काट्ने र फिडको गहिराइ धेरै ठूलो छ, काट्ने बल बढ्छ, र ब्लेड घर्षण द्रुत हुन्छ। तसर्थ, प्रशोधन दक्षता सुनिश्चित गर्ने आधार अन्तर्गत, काट्ने रकम कम गरिनु पर्छ। एकै समयमा, कूलिंग स्नेहकको प्रयोगले काट्ने क्षेत्रको अधिकांश गर्मीलाई अवशोषित गर्न र हटाउन सक्छ, तातो अपव्यय अवस्था सुधार गर्न सक्छ, ब्लेड र वर्कपीसको काट्ने तापक्रम घटाउँछ, जसले गर्दा ब्लेड घर्षण कम हुन्छ।
अन्तमा, सही सञ्चालन विधि र प्रक्रिया प्रणाली कठोरता पनि बेवास्ता गर्न सकिँदैन। काट्ने प्रक्रियामा, ब्लेडले असमान बल र ब्रेकेजको कारणले ब्लेडबाट बच्न, भारको अचानक परिवर्तनलाई सहन वा कम नहोस् भनेर प्रयास गर्नुपर्छ। एकै समयमा, प्रक्रिया प्रणाली राम्रो कठोरता छ भनेर सुनिश्चित गर्न, कम्पन कम गर्न, प्रभावकारी रूपमा ब्लेड को सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ।
संक्षेपमा, औद्योगिक इन्सर्टहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्ने मुख्य कारकहरूमा ब्लेड सामग्रीको उचित चयन, ब्लेड ज्यामिति प्यारामिटरहरूको अनुकूलन, काट्ने खुराकको उचित चयन, कूलिङ लुब्रिकेन्टहरूको प्रयोग र सही सञ्चालन विधिहरू र प्रक्रिया प्रणालीको कठोरता समावेश छ। ब्लेड घर्षण को संयन्त्र मा अनुसन्धान को निरन्तर गहिरो संग, यो विश्वास छ कि अधिक नवीन प्रविधिहरु र विधिहरु भविष्य मा देखा पर्नेछ, औद्योगिक निर्माण क्षेत्र को विकास मा नयाँ जीवन शक्ति इंजेक्शन।
पछि, हामी जानकारी अपडेट गर्न जारी राख्नेछौं, र तपाईले हाम्रो वेबसाइट (passiontool.com) ब्लगमा थप जानकारी पाउन सक्नुहुन्छ।
अवश्य पनि, तपाइँ हाम्रो आधिकारिक सोशल मिडियामा पनि ध्यान दिन सक्नुहुन्छ:
पोस्ट समय: नोभेम्बर-15-2024
