औद्योगिक उत्पादनको क्षेत्रमा,टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडयसको उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको कारण काट्ने अपरेशनहरूमा अग्रणी भएको छ। यद्यपि, सामान्यतया भन्नुपर्दा, जब औद्योगिक ब्लेडहरू काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उच्च गतिमा घुम्छन् र धातु सामग्रीसँग नजिकको सम्पर्कमा आउँछन्, एक आँखा मनपर्ने घटना चुपचाप देखा पर्दछ - स्पार्कहरू उड्छन्। यो घटना चाखलाग्दो मात्र होइन, तर टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडले काट्दा जहिले पनि स्पार्क उत्पादन गर्छ कि गर्दैन भन्ने प्रश्न पनि उठाउँछ। यस लेखमा, हामी यस विषयलाई गहिराइमा अन्वेषण गर्नेछौं र विशेष परिस्थितिहरूमा काट्दा टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरूले स्पार्कहरू उत्पादन गर्दैनन् भन्ने कारणहरू विशेष रूपमा प्रस्तुत गर्नेछौं।
टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड, एक प्रकारको सिमेन्ट कार्बाइडको रूपमा, मुख्यतया टंगस्टन, कोबाल्ट, कार्बन र अन्य तत्वहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसले यसलाई उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरू दिन्छ। काट्ने कार्यहरूमा, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरूले तिनीहरूको तीखो किनारहरू र उच्च-गति रोटेशनको साथ सजिलैसँग विभिन्न धातु सामग्रीहरू काट्न सक्षम छन्। यद्यपि, नियमित परिस्थितिहरूमा, जब धातु काट्न ब्लेडले उच्च गतिमा घुमाउँछ, घर्षणले उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमको कारण धातुको सतहमा स-साना कणहरू प्रज्वलित हुन्छन्, स्पार्कहरू बनाउँछन्।
यद्यपि, सबै टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरूले काट्दा स्पार्कहरू उत्पादन गर्दैनन्। केही विशेष परिस्थितिहरूमा, जस्तै टंगस्टन कार्बाइड सामग्रीको विशेष अनुपातको प्रयोग वा विशिष्ट काट्ने प्रक्रियाहरू अपनाएर, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरू स्पार्क बिना काट्न सक्छन्। यस घटनाको पछाडि जटिल भौतिक र रासायनिक सिद्धान्तहरू छन्।
सबै भन्दा पहिले, टंगस्टन इस्पात सामग्री को विशेष अनुपात कुञ्जी छ। टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरू निर्माण गर्दा, ब्लेडको माइक्रोस्ट्रक्चर र रासायनिक संरचनालाई टंगस्टन, कोबाल्ट, कार्बन र अन्य तत्वहरूको सामग्री र अनुपात समायोजन गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ। यी परिवर्तनहरूले ब्लेडहरूमा परिणाम दिन्छ जुन काटन प्रक्रियाको क्रममा घर्षणको कम गुणांक र उच्च थर्मल चालकता हुन्छ। जब ब्लेड धातुको सम्पर्कमा हुन्छ, घर्षणको कारण उत्पन्न हुने तापलाई ब्लेडले छिट्टै अवशोषित गर्न सकिन्छ र धातुको सतहमा स-साना कणहरूको प्रज्वलनबाट बच्न, यसरी स्पार्कहरूको उत्पादनलाई कम गर्न सकिन्छ।
दोस्रो, काट्ने प्रक्रियाको छनौट पनि महत्त्वपूर्ण छ। काट्ने प्रक्रियामा, ब्लेड र धातु बीचको घर्षण र तापमानलाई काट्ने गति, गहिराइ काट्ने र काट्ने कोण जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। जब काट्ने गति मध्यम हुन्छ, काट्ने गहिराइ उथलो हुन्छ र काट्ने कोण उचित हुन्छ, घर्षण र तापमान उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ, स्पार्कहरूको उत्पादन कम गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, काट्ने क्षेत्रलाई चिसो र लुब्रिकेट गर्न कूलेन्टको प्रयोगले पनि प्रभावकारी रूपमा धातुको सतहको तापक्रम घटाउन सक्छ र घर्षण कम गर्न सक्छ, स्पार्कहरूको उत्पादनलाई कम गर्दछ।
माथिका कारणहरू बाहेक, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरू काट्दा स्पार्कको कमी पनि धातु सामग्रीको प्रकृतिसँग सम्बन्धित हुन सक्छ। केही धातु सामग्रीहरूमा कम पग्लने बिन्दु र उच्च ओक्सीकरण प्रतिरोध हुन्छ, जुन काट्ने प्रक्रियामा प्रज्वलित गर्न सजिलो हुँदैन। जब यी धातुहरू टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरूसँग सम्पर्कमा आउँछन्, निश्चित मात्रामा घर्षण र तापक्रम उत्पन्न भए तापनि स्पार्कहरू बनाउन गाह्रो हुन्छ।
यद्यपि, यो ध्यान दिन लायक छ कि यद्यपि विशेष अनुपातित टंगस्टन स्टील सामग्री र विशिष्ट काट्ने प्रक्रियाहरूले स्पार्कको उत्पादनलाई निश्चित हदसम्म कम गर्न सक्छ, तिनीहरूले स्पार्कहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सक्दैनन्। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, अपरेटरहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सुरक्षात्मक चश्मा, फायरप्रूफ कपडा र पन्जा लगाउने जस्ता आवश्यक सुरक्षा उपायहरू लिन आवश्यक छ।
थप रूपमा, ज्वलनशील र विस्फोटक वातावरणमा काट्ने कार्यहरू गर्न आवश्यक पर्ने केसहरूको लागि, आगो र विस्फोटको जोखिम कम गर्न विस्फोट-प्रमाण प्रदर्शनका साथ काट्ने उपकरण र ब्लेडहरू चयन गरिनु पर्छ। एकै समयमा, काट्ने उपकरण र ब्लेडहरूको नियमित निरीक्षण र मर्मतसम्भार तिनीहरू राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छन् भनेर सुनिश्चित गर्न पनि स्पार्क उत्पादनलाई कम गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो।
संक्षेपमा, चाहेटंगस्टन कार्बाइड ब्लेडकाटन कारकहरूको संयोजनमा निर्भर हुँदा स्पार्कहरू उत्पन्न गर्दछ। टंगस्टन स्टील सामग्रीको अनुपात समायोजन गरेर, काट्ने प्रक्रियालाई अनुकूलन गरेर र सही धातु सामग्री र अन्य उपायहरू छनौट गरेर, स्पार्क उत्पादनलाई निश्चित हदसम्म कम गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यो अझै पनि आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपायहरू लिन आवश्यक छ र व्यावहारिक प्रयोगमा नियमित निरीक्षण र मर्मतका उपायहरू काट्ने कार्यहरूको सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्न। विज्ञान र प्रविधिको निरन्तर प्रगति र निर्माण प्रक्रियाको निरन्तर सुधारको साथ, यो विश्वास गरिन्छ कि भविष्यमा स्पार्कको उत्पादनलाई कम गर्न र औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रको सुरक्षा र दिगो विकासलाई बढावा दिन थप नवीन प्रविधिहरू र उपायहरू हुनेछन्। ।
पछि, हामी जानकारी अपडेट गर्न जारी राख्नेछौं, र तपाईले हाम्रो वेबसाइट (passiontool.com) ब्लगमा थप जानकारी पाउन सक्नुहुन्छ।
अवश्य पनि, तपाइँ हाम्रो आधिकारिक सोशल मिडियामा पनि ध्यान दिन सक्नुहुन्छ:
पोस्ट समय: डिसेम्बर-27-2024
